混凝土地下室墻體裂縫滲漏的原因與防治方案

        摘要：地下室墻體裂縫屬于混凝土裂縫的一種，地下室墻面裂縫往往伴隨漏水等一系列問題，本文分析了地下室墻體裂縫的原因并提供了防治方案。
        隨著城市建設的發展，帶有地下車庫、地下設備用房的建筑以及地下通道越來越多，盡管地下部分的結構由鋼筋混凝土現澆而成，不少在設計上還標明了一定的抗滲等級，但由于種種原因造成混凝土地下室墻裂縫現象的發生，不僅因滲漏而影響使用，還會降低耐久性，本文綜合分析這類裂縫的原因及防治措施。
        一、 地下室混凝土墻體裂縫的主要原因：
        1、設計方面原因
        1.1一般設計時對上部各類荷載、水、土壓力、地震作用下進行墻體受力分析，依據結構計算的配筋布置鋼筋而往往缺少混凝土裂縫開展驗算。
        1.2《混凝土結構設計規范》（GBJ10－89）規定，現澆鋼筋混凝土墻伸縮縫的最大間距為20（露天）－30m（室內或土中），但實際工程中墻長均超過此規定。需要指出的是，一些工程設計突破了規范規定后，地下室墻的水平鋼筋仍按構造配置，這是墻較易裂縫的又一因素。
        2、施工原因
        2.1混凝土配制時，沒有從混凝土墻所處的特殊部位選擇合適的水泥品種、水灰比、添加劑，造成混凝土水化熱過高，徐變過大，產生裂縫。
        2.2養護不當造成混凝土墻板因早期失水干裂和溫差變化產生冷縮裂縫。
        2.3采用混凝土膨脹劑雖可彌補水泥固有的收縮，但因混凝土蠕變而產生裂縫的可能勝依然存在。
        2.4混凝土外加劑的質量、摻人工藝、施工工藝尚存在一些問題，不同季節施工效果不一樣，夏天拆模后水分蒸發快，則混凝土裂縫多，有時拆模時即發現裂縫。
        3、地下室墻長期暴露
        這類薄而長的結構對溫度、濕度變化比較敏感，常因附加的溫度收縮應力導致墻體開裂，同時還應注意設計時地下室墻均埋入土中或室內結構考慮，即伸縮縫最大間距為30m。實際施工很難做到墻完成后立即回填土和完成頂蓋，因此實際工程應取最大伸縮縫間距20m；這也是地下室墻面裂縫普遍的一個因素。
        二、地下室混凝土墻體裂縫的主要特征：
        1、絕大多數墻面裂縫為豎向裂縫，多數縫長接近墻高，兩端逐漸變細而消失。
        2、裂縫數量較多，寬度一般不大，超過0.3mm寬的裂縫很少見，大多數縫寬度＄0.2mm。
        3、沿地下室墻長兩端附近裂縫較少，墻長中部附近較多。
        4、墻面裂縫出現時間多在拆模后不久，有的還與氣溫驟降有關。
        5、隨著時間的發展，墻面裂縫數量增多，但縫寬加大不多，發展情況與混凝土是否暴露在大氣中和暴露時間的長短有關。
        三、防治措施：
        1、設計方面
        1.1重要部位，在明確的受力分析情況下，應增加裂縫開展計算，特別是出現大偏心受力的情況，應保證墻面裂縫開展小于設計規范允許值，以達到從源頭控制墻體裂縫出現的目的。
        1.2盡可能減少后澆帶間距，不超過20－30m一道，以減少混凝土收縮應力。
        1.3特殊情況下，增設“暗梁”、“暗柱”，對薄弱部位的抗裂、防滲作用應該更有效。
        1.4沒有充分依據時，不得任意突破設計規范關于伸縮縫最大間距的規定。應該滿足《混凝土結構設計規范》。
        2、材料方面
        2.1對原材料精心選擇，嚴格控制，如水泥盡可能選擇水化熱低的品種一礦渣水泥，砂宜用中砂、粗砂，嚴格控制砂、石骨料含泥量不超過1.So；
        2.2 采用纖維混凝土或補償收縮混凝土．
        如在普通混凝土中摻加微膨脹劑，國內常用摻10％－15％UEA或10％左右的AEA，以達減少裂縫的目的。
        2.3摻減水劑，以減少混凝土用水量。
        3、施工方面
        3.1模板選用：對外露面積較大的混凝土墻體，氣溫變化劇烈的季節以及冬季不宜使用鋼模板，為利于保濕、保溫，建議盡量選用木模，澆混凝土前應使木模充分濕潤。
        3.2嚴格控制混凝土的施工質量，嚴格按配合比通知單過磅、投料，嚴格按照分層澆筑，分層振搗的程序進行，混凝土振搗時應采用正確的振搗方法，振搗密實以免出現薄弱環節而產生裂縫。
        3.3澆水養護，應保持混凝土表面持續濕潤，養護時間不少于施工規范規定。
        3.4根據施工進度，大面積薄板墻的施工時間為夏季，由于夏季氣溫較高，澆搗混凝土的時間宜控制在傍晚以后，以減少溫差裂縫。